由于工作環(huán)境的不同,，還對潤滑螺旋輸送機和斗式提升機等輸送設(shè)備采取了一些預防措施,。輸送機被稱為物料輸送的動脈,，輸送機的穩(wěn)定運行是整個車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作環(huán)境非常惡劣,，因此具有重載，高溫,，多種腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)運行的特點,。為了確保輸送機的可靠運行，必須加強日常維護和設(shè)備管理,。良好的潤滑是維護和管理的重中之重,。合理的潤滑可以控制摩擦，減少磨損,，延長運行周期,，防止事故發(fā)生，減少備件消耗,，確保開工率并節(jié)省能源,。因此，設(shè)計人員和工廠管理人員都應注意傳送帶的潤滑,。
1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)的潤滑劑選擇
（1）工作量,。由于運動對的重負荷，應使用高粘度潤滑油,，并且其油膩性和極壓性能應良好,。負荷小，所用潤滑油的粘度小,，對油性和極壓的要求低,。因此，螺旋輸送機的潤滑部件包括軸承,，減速器,，電動機等,。
（2）移動速度。當動副的轉(zhuǎn)速高時,，應使用粘度較低的潤滑油,，以降低摩擦阻力，降低功率消耗并減少熱量的產(chǎn)生,?？梢允褂玫退伲哒扯扔?。對螺旋輸送機進行潤滑時,，所選的潤滑劑必須能夠承受軸承和減速器的高速旋轉(zhuǎn)。
（3）工作溫度,。工作溫度影響潤滑油的粘度變化和氧化速率,。隨著工作溫度升高，潤滑油的粘度降低,，反之亦然,。在高溫下，潤滑油的氧化速率加速并劣化,，并且使用壽命縮短,。因此，一般應在高溫下使用高粘度,，高粘度指數(shù),，高閃點和良好的氧化穩(wěn)定性的潤滑油，潤滑油的閃點應比最高溫度高20?30℃,。為螺旋輸送機選擇的潤滑油必須能夠承受設(shè)備高速運行所產(chǎn)生的溫度,。長時間在低溫條件下工作，尤其是在冬季,，由于高粘度和低溫泵送性能差,，在高寒地區(qū)露天運行的運輸設(shè)備很難啟動。因此,，應選擇具有良好低溫潤滑性能的潤滑油,。通常，所用潤滑油的凝固點（或傾點）應比環(huán)境溫度低8?10℃,。
（4）粉塵影響,。由于工作場所對斗式提升機和螺旋輸送機的影響，工作環(huán)境可能很惡劣,，灰塵可能會比較大,。因此，所使用的潤滑油必須能夠確保在大粉塵條件下輸送設(shè)備的正常運行,。同時,，由于灰塵,，必須定期潤滑。
2.斗式提升機的潤滑
（1）環(huán)境條件,。對于在雨季,，鹽霧，蒸汽,，冷卻劑或乳化液等潮濕環(huán)境下運行的斗式提升機潤滑點（滾子軸承,，斗式提升機頭部軸承等），一般的潤滑油和油脂容易變質(zhì)和乳化或被洗掉通過水,。因此,，應選擇具有抗乳化，防銹,，抗腐蝕和強粘附力的潤滑劑,，并應采取相應的密封措施，以防止水分,，水,，鹽霧和其他中等環(huán)境（例如化學環(huán)境，腐蝕性）侵入,。介質(zhì)（強酸,，堿，鹽等）容易增加潤滑油和油脂的腐蝕性,，應選擇具有良好化學穩(wěn)定性的介質(zhì)潤滑劑。
（2）鏈條油,。鏈條的平穩(wěn)運行,，鏈節(jié)的靈活旋轉(zhuǎn)和低磨損取決于潤滑油的潤滑效果。鏈條油是一種具有抗氧化,，抗腐蝕,，極壓和抗磨特性的潤滑油。由于斗式提升機中板鏈和環(huán)鏈的長期運行,，不可避免地有些材料會掉落在鏈上,，特別是某些酸，堿和腐蝕性材料,，因此,，斗式提升機鏈條的潤滑也是關(guān)鍵之一。
